SimaTIc S7-200 Smart PLC模块本体集成1个以太网接口，此外还集成了1个RS485接口，通过扩展CM01 信号板还能扩展1个串口，通讯能力强大。配备了以太网接口的SimaTIc S7-200 Smart PLC可以作为立体车库连接互联网的端口，使信息的实时交互成为可能，为未来智能车库的信息传输功能预留了发展空间。而当客户想将目前配备SimaTIc S7-200 Smart PLC的普通车库升级为能够实现信息交互的智能车库时，客户不需要对硬件配置做任何修改，只需将设备中的SimaTIc S7-200 Smart PLC的以太网口连上互联网，配以相应的应用程序或移动客户端，就能够成功转型为能实现信息交互的智能车库。
Simatic S7-200 Smart PLC为售后服务也提供了便捷高效的方式，帮助节省“看不见”的服务成本。Simatic S7-200 Smart PLC本体集成Micro SD卡插槽，使用普通的Micro SD卡即可更新程序。由于项目工期的原因，某些设备的调试和开发工作均在现场执行。立体车库属于体积较大，钢架结构较多的设备，现场实施工期较长，但现场环境往往存在各种不确定性，车库搭建的进度无法按时完成。现场工程师无需等到车库搭建完毕，可以把程序下zai到Micro SD卡中，届时发给终端用户的现场人员，插到PLC的卡槽中，即可完成程序的下zai。
Simatic S7-200 Smart PLC编程软件Micro/WIN Smart融入了很多人性化的设计，大幅提升工程师的项目开发效率。其中，数据类型智能提示功能备受好评。部分工程师属于初次接触Simatic S7-200 Smart PLC，不熟悉某些复杂的功能块和用户库的数据类型，在变量赋值时遇到较大的困难。但在Micro/WIN Smart中，只需把鼠标挪到功能块上方，界面上会自动浮现各管脚数据类型，电气柜生产经验，用户根据提示进行相应的赋值。如果数据类型不符，还会有红色波浪线提示，***用户准确快速的完成赋值。
品牌战略，强强联合
对于来说，和西门子强强联合，是***智能车库zhong要的一步，而对于西门子自动化产品的需求也不仅仅是Simatic S7-200 Smart PLC。西门子公司作为全球知名的电气与自动化产品供应商，具有良好的品牌和***，与西门子的强强联合，将会赢得更多客户。
除品牌和***之外，还透露了另一个与西门子合作的原因：西门子拥有非常完善的自动化产品线和丰富的解决方案。单就PLC而言，西门子产品涵盖小型PLC到大型PLC，可满足从相对简单的升降横移车库到复杂的垂直升降车库的各种需求。对于一个电气系统，传感器、低压保护、电机等产品也是不可或缺的，此类需求西门子也能完全满足。在客户发展初期，设备比较简单，西门子可提供相应的产品和解决方案，当客户发展壮大，需要进行设备升级时，西门子同样有能力满足客户的需求。想飞多高，西门子就可以伴飞多高。
对于未来智能车库的制造有一个大胆的设想，设计人员根据客户的需求设计立体车库，而西门子工程师基于完善的产品线为天辰定制最适合的解决方案，使整个车库的性能达到，同时保持良好的性价比。
除了产品上的合作，西门子公司的管理经验和项目经验也为带来了意想不到的收获。通过交流合作，西门子为公司提出了建立技术中心的建议。将业务能力的设计人员抽调出来，成立技术中心，让他们从原来的现场实施和售后服务等一系列繁重的工作中解放出来，专门负责设备的设计工作，从而在不增加人力成本的基础上，提高综合竞争力。
另外，在立体车库制造领域，尚未形成健全的行业标准。公司凭借***的实力，其有多项企业标准已经作为行业标准在使用。在未来，成为行业标准的制定者，意味着将成为游戏规则的制定者，有助于提升企业在行业中的地位，更是企业综合竞争力的体现。为此，西门子为客户做了大量的培训工作，帮助客户提高设计人员的方案设计和设备开发能力，为提升自身竞争力实施战略人才储备。
智能车库，未来之路
去购物广场购物，先打开手机APP，查到购物广场有一个空车位，电气柜行情，点击预约，几秒钟后显示预约成功，然后就可以放心购物了。由于在驱车出行之前已经预约到车位，所以不用担心停车位的问题。针对时下备受关注的电动汽车行业，停车自动充电也将是智能车库的一个发展方向。
这是对未来停车的一种愿景。为了使这种愿景成为现实，西门子帮助客户全力打造基于Simatic S7-200 Smart PLC的智能车库，为客户在立体车库制造领域的发展提供全mian的支持。
据统计，惠济区电气柜，目***辆车平均配备不足0.2个车位。而智能车库会打破这一尴尬局面，满足每一辆车配备1.5个车位的生活出行方面的基本需求，对于社区用户，每辆车可配备的车位数可高达2个，从根本上解决停车难这一“世纪难题”。
未来，停车，不再难。
1、CPU异常：
CPU异常报警时，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。具体方法是依次更换可能产生故障的单元，找出故障单元，并作相应处理。
2、存储器异常：
存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，通过重新编程后还会再现故障。这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化，否则应更换存储器。
3、输入/输出单元异常、扩展单元异常:
发生这类报警时，应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态，确定故障发生的某单元之后，再更换单元。
4、不执行程序 ： 一般情况下可依照输入---程序执行---输出的步骤进行检查
（1）输入检查是利用输入LED指示灯识别，或用写入器构成的输入监视器检查。当输入LED不亮时，可初步确定是外部输入系统故障，再配合万用表检查。如果输出电压不正常，就可确定是输入单元故障。当LED亮而内部监视器无显示时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。
（2）程序执行检查是通过写入器上的监视器检查。当梯形图的接点状态与结果不一致时，则是程序错误（例如内部继电器双重使用等)，或是运算部分出现故障。
（3）输出检查可用输出LED指示灯识别。当运算结果正确而输出LED指示错误时，则可认为是CPU单元、1/0接口单元的故障。当输出LED是亮的而无输出，电气柜报价，则可判断是输出单元故障，或是外部负载系统出现了故障。
另外，由于PLC机型不同，1/0与LED连接方式的不一样（有的接于1/0单元接口上，有的接于1/0单元上）。所以，根据LED判断的故障范围也有差别。
5、部分程序不执行 ： 检查方法与前项相同
但是，如果计数器、步进控制器等的输入时间过短，则会出现无响应故障，这时应该校验输入时间是否足够大，校验可按输入时间
6、电源的短时掉电，程序内容也会消失 ：
（1）这时除了检查电池，还要进行下述检查
（2）通过反复通断PLC本身电源来检查。为使微处理器正确启动，PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发生故障时，就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行检查。
（3）如果在更换电池后仍然出现电池异常报警，就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所致。
（4）电源的通断总是与机器系统同步发生，这时可检查机器系统产生的噪声影响。因为电源的断开是常与机器系统运行同时发生的故障，绝大部分是电机或绕组所产生的强噪声所致。
7、PROM不能运转 ： 先检查PROM插入是否良好，然后确定是否需要更换芯片
8、电源重新投入或复位后，动作停止： 这种故障可认为是噪声干扰或PLC内部接触不良所致。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件性能不良所致，对接触不良原因可通过轻轻敲PLC机体进行检查。还要检查电缆和连接器的插入状态。
一、首先我们来了解一下PLC
因为每个人的学习能力不同，接受新鲜知识也不同，但是有一点那就是你不努力是永远学不会的，说到这里先简单的了解一下PLC。
PLC是可编程控制器，它上要用在工业控制中，硬件有通讯接口、存储单元、I/O输入输出等等。
编程要有专业的编程软件，不同的厂家PLC编程软件不一样，用到什么品牌的PLC就去它的官wang下专用软件就可以。
编程指令也是每个厂家的指令都不一样，具体用那个PLC就去看它的编程手册就可以。
PLC编程格式有很多种，比如梯形图、结构式、ST文本结构等等，但是chang用的还就是梯形图，因为梯形图简单明了，一看就懂，学起来也快。
二、学习plc编程要有一定的电器基础，要明白各个电器的用途
因为PLC说白了也就是把很多的电器实物程序化(比如说各种继电器及计数器等)，但是也有的人跨专业来学，感觉工控好啊，工控好神奇啊，带着强烈的兴趣来探索工控这个奥秘。这样的同学可能***比有基础的同学学的还要好。
第三、选择一个品牌
三菱PLC编程技术
课程目录
01、PLC概述.
02、可编程控制器发展趋势.
03、可编程控制器的基本功能.
04、PLC的特点.
05、可编程控制器的分类和应用.
06、可编程控制器的应用和分类。
07、三菱FX系列PLC的概述。
08、可编程控制器的组成和工作原理。
09、可编程控制器的软器件和编程语言。
10、可编程控制器的工作原理。
11、定时器、计数器、指针。
12、PLC的工作方式和习题。
13、基本指令。
14、触点串联指令。
15、触点并联指令。
16、取脉冲指令。
17、串联电路快的并联指令。
18、并联电路快的串联连接指令。
19、多重输出指令。
20、主控及主控复位指令。
21、取反INV指令。
22、置位与复位指令。
23、微分输出指令。
24、NOP END指令。
25、基本指令的应用。
26、案例分析2 电动机正反转的控制。
27、案例分析3 顺序启动控制。
28、案例分析4 喷泉的控制。
29、案例分析5 交通灯的控制。
30、基本指令作业。
31、步进指令概述。
32、步进指令应用。
33、步进指令应用实例分析。
34、PLC编程软件的应用。
35、功能指令概述。
36、程序流向控制指令。
37、传送及比较指令。
38、区间比较指令。
39、传送指令。
40、移位传送指令。
41、取反指令。
42、块传送指令。
43、数据交换指令。
44、BCD变换指令。
45、BIN变换指令。
46、功能指令应用分析--电铃控制。
47、算术及逻辑运算指令。
48、循环和移位指令。
49、循环左移指令。
50、带进位循环右移指令。
51、带进位循环左移指令。
52、位右移指令。
53、位左移指令。
54、字右移指令。
55、字左移指令。
56、先入先出写入指令。
57、先入先出读出指令。
58、数据处理指令。
59、二进制平方根指令。
60、浮点数转换指令。
61、输入输出刷新指令。
62、输入滤波时间调整指令。
63、矩阵输入指令。
64、高速计数器置位指令。
65、高速计数器复位指令。
66、高速计数器区间比较指令。
67、速度检测指令。
68、脉冲输出指令。
69、脉宽调制指令。
70、可调速脉冲输出指令。
71、方便指令。
72、数据查找指令。
73、绝dui值式凸轮顺控指令。
74、增量凸轮顺控指令。
75、斜波信号指令。
76、旋转工作台指令。
77、特殊定时器指令。
78、示教定时器指令。
79、列表数据排列指令。
80、外部IO设备指令。
81、十六键输入指令。
82、数字开关指令。
83、七段译码指令。
84、带锁存的七段显示指令。
85、方向开关指令。
86、模拟量输入指令。
87、模拟量开关设定指令。
88、PID运算指令。
89、PLC高ji应用指令(一）
90、PLC高ji应用指令(二）
91、PLC高ji应用指令(二-2）
92、PLC高ji应用指令(三）
93、PLC高ji应用指令(四）
94、步进SFC流程图输入1
95、步进SFC流程图输入2
