对于一个纯新手来说(未接触过PLC)
一种人会在找工作之前可能会在网上搜索plc教程，认为在找工作之前先自学学会再去找工作。(读书时学习的专业与PLC无关的人)
另一种人是在学校学习过PLC的，则会直接找工作，然后通过公司培训进入工作岗位。(大多数为应届毕业生)
不论哪类人，我认为直接的学习方法就是直接找工作，然后让所在的公司给你培训(大公司才会有一个完善的培训机制)，或者直接分配到项目上跟着师傅学习(大部分小公司培训新员工的方式)。这是最快速的入门方法。
在这你可能会问，我对plc一无所知，怎么通过公司的面试呢？
其实想要通过面试，你所需要知道的东西真的只是九牛一毛。
面试之前你所需要做的只有两件事情。
一.在网上搜索下有哪些常用的plc品牌。甚至这步都可以省略。
二.选择一种plc学习简单的指令和一些简单的逻辑。(建议选择西门子(工业中使用较多)或三菱(指令简单，逻辑简洁))
然而做这两步需要多久呢？你可能以为会耗费很多时间。负责任的告诉你通常两天。
***步做好了，基本上通过面试就已经没问题了。
为什么我们学这么一点就可以找工作了呢？而不是学会一种plc再找工作？
因为你工作后会发现，河南恒压供水自控，你自学的东西最终可以给你带来工作上帮助的只有***步那么一点，其他的全是在浪费时间。
为什么我会说是浪费时间？
一.面试时只考最基础的知识和你的逻辑思维能力。
二.plc项目基本上都会有自己的模版，工作中所要学习的是模版的架构，再通过模版架构编程。
这也说明你学的除基本指令外的东西，在工作中并没有实际做用。
具体新手该学哪些基本指令？
变频驱动器（VFD）和可编程逻辑控制器（PLC）都得益于处理器技术和存储器容量的进步。在其使用PLC的情况下，会导致更容易的编程、更小的组件和处理更复杂的数学和逻辑应用的能力。
这些相同的进步也有利于VFD提供更好的电机控制、简化的用户界面和执行更复杂的应用的能力。具有嵌入式泵专用应用的VFD的能力现在正取代PLC在泵应用中对终端用户具有的许多优点。
PLC选项的主要问题是PLC编程的专有性质。除非终用户在职员上有梯形逻辑程序设计器，运行PLC的源代码的创建是由外部公司或承包商编写的。这种必要性使终用户与程序员进行初始编程后，任何后续的修改、添加或故障排除都要付出额外的代价。程序员可能不想开放源代码，因为它代表程序员使用和拥有的商业秘密。
因此，尽管PLC有一些优点，例如在功能和输入/输出（I/O）方面的可伸缩性上，以及执行复杂逻辑和数学功能的能力上，但也存在一些缺点。
PLC的缺点
1、源代码是程序员***。
2、终用户需要编写程序员使用的详细规范来开发所请求的PLC功能。
3、在规范中可能已经省略的变更要求终用户以成本改变订单。
4、终用户对PLC代码中可能存在的问题能力有限。
5、终用户并不总是能获得PLC操作的功能文档。
6、程序员可以退出业务，留下的终用户却没有改变或检查代码的能力。
虽然VFD对于某些复杂的泵浦应用来讲可能无法替代PLC，但在大多数简单的泵浦应用中，甚至是一些更复杂的应用中，如泵浦复用，都可以使用VFD来代替PLC。即使在使用PLC时，适当编程的抽运VFD的添加也可以减少PLC所需的I/O，恒压供水自控电话，从而减少硬件和编程成本。
用三个VFD串行通信的增援站与无PLC复用
具有嵌入式泵功能的VFD的优点
1、由VFD制造商列出的标准编程功能是现成可用的文档。
2、终用户可以使用VFD编程。
3、VFD制造商为终用户的员工提供编程培训课程。
4、终端用户有能力根据需要进行编程更改。
5、终用户的技术援助可由VFD制造商以多种形式提供，如知识渊博的销售人员、授权的服务提供商和电话技术支持。成本将由制造商和一些免费提供的技术支持，因此，用户提问什么类型的帮助是可用的这是很明智的。
具有嵌入式泵功能的VFD可以执行的操作
1、线填充或预充电功能，以减少空线填充速度，以防止水锤线填充时完成。
2、诸如恒压、水平或流量等重要变量的自动调节。
3、多个传感器输入允许自动响应系统变化，例如恒压系统的抽吸控制。
4、复用泵允许在需求变化的同时保持效率。
5、泵损失检测。
6、具有动作、故障或报警的高、低反馈检测。
7、无流量检测，或睡眠，自动重新启动的需求。
8、助力器应用中润滑油泵、油罐液位或低城市压力的辅助控制。
9、流量控制或限制和积累。
10、多个设置点和多个不同制造商的功能。
用三个VFD串行通信的增援站与无PLC复用
两个泵系统，一个在VFD上，一个在线路上运行，并由VFD控制
在过去的几年中，PLC最为复杂的应用之一是多路复用泵，恒压供水自控系统主要组成，并随着需求的变化而使它们打开或关闭。
这是优选的泵在预期的最哒需求上的尺寸，这可能导致泵在性能曲线的左边运行。这是一个可以加速泵磨损的情况，也会导致导线对水效率的损失。在某些情况下，终端用户过大地预期了未来对泵的需求，导致泵在低效率模式下长时间运行。如果这一增长没有实现，结果就是浪费了资本投资。
150惠普垂直涡轮与一个运行在VFD和三运行跨线多路复用
一个更好的选择是将多个泵组合在一起，排放到一个共同的歧管中。
使用能够复用的VFD允许终端用户购买与当前需求匹配的泵，并且如果需求需要额外的流量，则在以后的日期添加额外的泵。所有需要的是附加泵中的垂直歧管。这种技术已成功应用于农业和建筑增压站十多年。
四个泵在一个VFD上运行一个泵，另一个在三线上运行
这些系统的大小从多个10马力（HP）泵在建筑增压器的应用到多个500马力（HP） 提升站提供的大的枢轴农场。目前，美国有数百个这样的系统运行。
即使最哒需求是已知的，恒压供水自控调试，并且如果在任何一点上的实际需要是可变的，则最哒需求可以与多个泵分开以更好地匹配它们的性能曲线。
任何形式的多路复用都为用户提供了多种选择，而失去一个泵不会导致整个系统下降。如果任何泵发生故障，还有其他泵仍在运行；如果VFD故障，其余的泵可以在旁路运行。快速更换一个VFD比在短时间内得到一个可替换的PLC更好。
在所有应用中，VFD可能无法取代PLC。然而，VFD现在具备降低采购成本、加强安装控制、可用技术支持、员工培训和标准化的良好形式，VFD制造商一直在努力增加特性，因此未来将属于更多的VFD与嵌入式泵专用固件。
前几天有个朋友问了个有关于S7-1200PLC中的模拟量的转换问题，他跟我说S7-300中有FC105和FC106用于做模拟量的转换过程，S7-200 中也有scaling转换库指令，可以用于模拟的转换。但在S7-1200中为什么就没有相应的库去做转换呢？
对于S7-1200的PLC来讲，并没有S7-300中使用到的FC105和FC106这两个块的，但是做法有要几种，这里跟大家说两种方法：
（方法一）S7-1200中提供了两条指令供大家使用，大家在使用者两条指令时，就可以用于完成模拟量的转换过程。（1）NORM_X：标准化 （2）SCALE_X：缩放
（1）NORM_X：标准化
“标准化”指令，通过将输入 VALUE 中变量的值映射到线性标尺对其进行标准化。 可以使用参数 MIN 和 MAX 定义范围的限值。 输出 OUT 中的结果经过计算并存储为浮点数，这取决于要标准化的值在该值范围中的位置。 如果要标准化的值等于输入 MIN 中的值，则输出 OUT 将返回值“0.0”。 如果要标准化的值等于输入 MAX 的值，则输出 OUT 需返回值“1.0”。如果是用于模拟量的转换，则MIN和MAX表示的就是我们模拟量模块输入信号对应的数字量的范围，而VALUE表示的就是我们的模拟量模块的采用值。如下图所示：
（2）SCALE_X：缩放
“缩放”指令，通过将输入 VALUE 的值映射到指顶的值范围来对其进行缩放。 当执行“缩放”指令时，输入 VALUE 的浮点值会缩放到由参数 MIN 和 MAX 定义的值范围。 缩放结果为整数，存储在 OUT 输出中。
所以通过这两个指令，我们就可以实现模拟量的转换过程。如下图所示：
（方法二） 可以自己通过转换指令（CONVERT）及数学函数中的计算指令（CALCULATE），按照模拟量的转换公式编写这个计算指令。
模拟量转换公式：
编写计算公式时，首先定义好各个管脚所对应的公式中的名称，
IV：IN1
Ish：IN2
Isl：IN3
Osh：IN4
Osl：IN5
OV：OUT
在生产的指令上面输入相应的参数即可：
当然在会用的过程中，也可以直接使用带参数的FC按照模拟量的转换公式去编写相应的程序。若有不对之处请指正，谢谢
来源:我爱学PLC
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